Skip to content

Verdrahtungsplan

mariuste edited this page Jul 10, 2026 · 1 revision

Verdrahtungsplan — Übersicht & Backbone

Index der Verdrahtung. Die eigentlichen Klemmen liegen in je einer Plattendatei. Diese Seite ist die Landkarte: Konventionen, Platten-Topologie, Inter-Platten-Kabel, das Alt→Neu-Klemmenmapping und die globale Konfliktliste.

Regel für die Einzelquelle: Jede Klemme/Verbindung ist in genau einer Plattendatei dokumentiert (ihre physische Heimat). Andere Platten referenzieren nur die Klemmen-ID (z. B. → H1:3) und duplizieren keine Daten. Klemmengruppen sind die Schnittstellen.

Plattendateien

Platte Präfix Datei Rolle
Power-Platte P Verdrahtung:-Power-Platte Netzeinspeisung, Hauptschalter, PE, L1/L2
Main-Platte X Verdrahtung:-Main-Platte Herzstück: PSUs, Ruida, Treiber, Master-ESP, alle Schaltorgane
Hintere Platte Y Verdrahtung:-Hintere-Platte Anschlüsse Chiller/Kompressor/Lüfter/Filterturm
HMI-Panel H Verdrahtung:-HMI-Panel Bedienpanel: HMI-Slave, RFID, Taster, LEDs, Ampel
Internes Compartment I Verdrahtung:-Internes-Compartment Bewegung: Stepper, Endschalter
Laser Compartment L Verdrahtung:-Laser-Compartment Röhre, Türen, Kühl-/Temp-Sensoren, Optik

Kabel behalten den Präfix W-… (Wire) — daher ist W kein Platten-Präfix.


1. Konventionen (kanonisch für alle Plattendateien)

Klemmen- & Kabelbenennung

  • Klemme: [Platten-Präfix][Leiste]:[Nummer] — z. B. X5:4 (Main, Leiste 5, Klemme 4), H1:2 (HMI).
  • Kabel-Label (HellermannTyton HGDC): gleiche Nummer wie die Zielklemme, an beiden Enden. Mehradrige Sammelkabel tragen einen Kabelnamen (W-HMI, W-MX, …).
  • Aufsteckmarker WAGO 283-Serie auf die 280-Klemmen.

Domäne ↔ Farbe (WAGO 280-/281-Serie)

Farbe WAGO Domäne
Schwarz 280-111 L — 230V Phase (exklusiv)
Blau 280-104 N — 230V Neutral (exklusiv)
Grün-Gelb 280-107 PE
Rot 280-108 24V+
Grau 280-101 24V GND / 0V
Gelb 280-110 Signal (Endschalter, Lampen, Sensoren)
Orange 280-135 RS485
281-Serie (4mm²) 230V / 48V Leistung

Status-Legende

Symbol Bedeutung
geprüft / final
🔧 Verdrahtung offen (jetzt lösbar)
🛒 Bauteil offen (Auswahl/Beschaffung)
⚠️ Konflikt (widersprüchliche Quellen)

Darstellungsregel

  • Schienen/Potenziale = ein durchgebrücktes Potenzial mit Endpunktliste.
  • Diskrete Signale = eine Zeile pro Klemme (Schrank-/Feldseite).
  • Serienketten (Freigabe, Safety) als geordnete Kette; Übergänge referenzieren die Klemme.
  • Cross-Platten-Verbindung: die Klemme lebt in der Heimatdatei; die Gegenseite schreibt → [Klemmen-ID] ([Platte]).

2. Platten-Topologie (Inter-Platten-Kabel-Backbone)

Welche Kabel verbinden welche Platten. Details der Endklemmen stehen in den Plattendateien.

Kabel Von (Platte:Klemme) Nach (Platte:Klemme) Inhalt Status
W-230-PM Power P1:7/8 Main X0:1/2 (HSC-Eingang) 230V B (L/N)
W-230-PH Power P1:5/6 HMI H2:1/2 230V A Freigabekette 🔧
W-HMI Main X4:* / X8:* HMI H1:* 24V + RS485 + E-Stop
W-230-HM HMI H2:* (Laser_Switch) Main X9:1/2 230V Laser-PSU-Speisung 🔧
W-RUI-LCD Main (Ruida HMI-Port) HMI (Ruida LCD, LCD-Panel) Ruida-Display (proprietär)
W-230-MR Main X1:* (ABB-NO) Hintere Y1:* geschaltete 230V-Ausgänge
W-FT Hintere Y2:* Filterturm (extern) 24V + RS485
W-MX / W-MY Main (DM860T X/Y) Internes Compartment (Stepper) Motorphasen 4-adrig
W-END Main X5:1/2/3 Internes Compartment (Endschalter) Endschalter-Signale
W-DOOR Main X6:* / X7:* Laser Compartment (DOOR1–4) Safety-Türkreise
W-SENS Main X5:4–7 Laser Compartment (Durchfluss/Regen) Sensor-Signale 🛒
W-TEMP Laser Compartment (Temp-Sensoren) Main X5:8–10 (DC Monitor) Analog Temperatur 🛒
W-CH / W-KOMP / W-VENT Hintere Y1:* Chiller / Kompressor / Lüfter (extern) 230V zu externen Lasten

3. Alt→Neu-Klemmenmapping (Migration)

Übersetzung der früheren funktionsbasierten Gruppen X0–X11 in die neuen plattenweisen IDs.

Alt (funktional) Neu (plattenweise) Heimatdatei
X0 PE P0 Power-Platte
X1 230V Einspeisung P1 Power-Platte
X2 230V geschaltet (intern: HSC/LVR/ABB) X1 Main-Platte
X2 230V geschaltet (Ausgänge extern) Y1 Hintere Platte
X3 48V X2 Main-Platte
X4 24V A X3 Main-Platte
X5 24V B X4 Main-Platte
X6 Signale/Sensoren X5 Main-Platte
X7 WP-Kette X6 Main-Platte
X8 DRPROC-Kette X7 Main-Platte
X9 RS485 X8 Main-Platte
X10 AHMI H1 HMI-Panel
X11 AFTS Y2 Hintere Platte
(neu) 230V-Eingang Power→Main X0 Main-Platte
(neu) 230V Laser-PSU-Speisung von HMI X9 Main-Platte
(neu) Signalampel-Versorgung H3 HMI-Panel

4. Arbeits-Workflow (ein Bereich pro Durchgang)

Pass Inhalt „Fertig"
1 Bezugspotenziale/Schienen (P0, P1, X0–X4) jede Schiene hat Klemme + Farbe
2 Versorgung je Gerät an die Schienen (inkl. PE) jedes Gerät gespeist
3 Safety-Ketten als geschlossene Schleifen (X6, X7) Kette schließt lückenlos
4 Signale Punkt-zu-Punkt (X5, Ruida CNx) jeder Signalpin hat Ziel
5 Kommunikation (X8 RS485, I2C lokal) Bus durchgezeichnet
6 Rest-/TBD/ auflösen nur Beschaffung offen

/TBD/-Triage: 🔧 (Verdrahtung) vs. 🛒 (Bauteilwahl → Beschaffungsliste).


5. Konflikte & offene Entscheidungen (global)

Bei der Migration sichtbar gewordene Widersprüche — markiert, nicht eigenmächtig aufgelöst.

# Thema Quelle A Quelle B Entscheidung
⚠️1 Signalampel-Ansteuerung I/O-Matrix: Master RO5–8 Revision: HMI-Slave GPIO offen — Master-Relais oder HMI-Slave-GPIO?
🛒2 Temperatursensoren Typ (0–10V / 4–20mA), Messbereich, Versorgung (SKU 33931)
🛒3 Durchflusssensor Modell (digital, 24V, Master DI3); Water_Flow_Relais-Spule
🛒4 Regensensor Modell (digitaler Ausgang, Master DI4)
🛒5 Drucksensoren Filterturm I2C-Typ (Differenzdruck, Messbereich)
🔧6 Spulensteuerungen HSC-, LVR-, Flow_Relais-, Water_Flow_Relais-Spule
🔧7 PE-Konzept P0-Vollständigkeit über alle Geräte
🔧8 Optische Barriere I/O-Zuordnung Sensoren ↔ Master/DI
🔧9 RFID-Interface SPI vs. UART am HMI-Slave; API-Migration Legacy→easyVerwaltung
🔧10 Verbindungskabel Aderzahl + Steckverbinder W-HMI / W-FT / 230V-Freigabe

Namens-Bereinigungen (bereits umgesetzt): „Mini-SPS/ESP-Top" → Master = Waveshare ESP32-S3-ETH-8DI-8RO bzw. HMI-Slave = ESP32-S3-RS485-CAN; „Relais Kompressor/Vent/Chiller" → ABB ESB20-20N-01; NC5CN5.


6. Verwandte Seiten

  • Revision:-Elektronik — Design/Begründung, Komponentenwahl, Systemübersicht
  • I-O-Matrix — logische I/O-Schnellreferenz (abgeleitet)

Clone this wiki locally